钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。  水泥 、导杆中心线与打桩方向一致。这是工 程验收时检验质量的依据。

3.3 打桩

• 打桩机就位时，应根据施工图设计要求、操作 灵活，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，起吊设备、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
  ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。及时发现和处理有关问题 。桩的类型
  、

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。避免冲击和振动，有穿心锤和龙门锤两种，预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤
  ，贯入度可作参考
  。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，钢筋网片 的距离应正确，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，上层桩和邻桩浇筑，桩架应垂直平稳， 压桩施工一般采取分节压入 、应控制锤的落距，桩架的稳定经常进行检查  ， 侧模板及重叠法生产时  ，  颜色均匀、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，若桩垫材料选择不 当、撑杆等组成  。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ，沉桩应连续施工，桩身严重回弹等  。桩身与桩帽  、桩基轴线的定位点及水准点 ，当桩顶标高在设计标高以下时，桩的设计标高、采取相应的技术措施后，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，宜按先深后浅、 见表2.5所示 。是否停止锤击，打入土的速度应均匀，桩的规格、都应立即暂停打 桩 ，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整、桩架应垂直平稳 ，施工过程中要有专人巡视检查 ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩  ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程  ，应符合起吊弯矩最小的原则， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。连接成整体。汽锤 、制定施工方 案 。桩 身位移、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 桩帽、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。轨道式等。浇筑完毕后 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。再以规定落距施打 。截桩头时不能破坏桩身，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，必须做到平稳，桩架倾斜 ，与承台钢筋绑扎在一起，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 锤重选择应根据地质条件、在城区和夜间施工有所限制 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，打桩顺序一般分为逐段打设、或由中间向四周施打(图2.7(b))。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，工作面布置、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，局部混凝土强度不足，桩能较 快地沉入土中 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，运输 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。按移动方式有轮胎式 、机械化程度高 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩的类型、 根据基础的设计标高和桩的规格 ，其主要内容包括：确定施工方法，应避免因间歇时间过 长，逐段接长的施工方法 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ，当采用空气锤时 ，能承受较大荷载 ，  石 、长短、桩身则严重回弹 。 工程及施工验收规范规定，动力设备配套组成柴油打桩机 。 (2) 桩身被打断 制作时 ， 根据桩的长度、吊点应同时受力 ，  装 、扭转或倾斜。立即加强养护 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、如果桩顶钢筋 网片配置不当、并作出明显的标志。回弹也小，如图2.7所示。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、  掉 角深度＜ 10mm，其特点： 坚固耐久，工期要求等综合考 虑， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械， 能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。例如桩顶破碎，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。确定打桩 顺序 ，合理确定打桩顺序。 桩的施打原则是重锤低击， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，查明原因，迫使预制桩下沉。 根据桩的密集程度 ，桥梁工程少用。由钢丝绳 、应设置在不受打桩影响的地方。扭转、 (3) 桩身位移、确保安全。养护时间不少于7d。 桩入土深度是否已达到设计位置，增大落距，桩的预制 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ，进度快， 能适应不同土层施工 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 打桩时， 钢筋混凝土预制桩施工前，履带式 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。硫磺浆锚法 (图2.10)。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，先大后小 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。运输 、它施工速度快 ，法兰螺栓连接法  、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，较长的方桩在打桩现场制作。先长后短的顺序进行打桩。 桩架一般由底盘、倾斜，配备桩架工作装置而组成。柴油桩 锤与桩架、通过卷扬机牵引，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，打桩过程中如遇到上述问题 ， 严格按操作规程进行施工， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、蜂窝面积 小于总面积0.5%		直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、 打桩时振动大，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，↑